本书根据初级以上车工必须掌握的知识进行编写。全书共分三章，第一章车床基础知识包括车床的型号、使用与调整，车工切削基本知识，车工常用量具及车床夹具的基本知识等；第二章车削加工基本知识包括外圆的车削、切断和内外沟槽车削，圆柱孔的加工，圆锥面的车削，特形面的车削，偏心件的车削，表面修饰加工及螺纹加工等；第三章机械加工工艺基本知识包括生产过程与工艺过程、工艺过程的组成、各种形面加工工艺方案比较、机械加工中定位与夹紧符号表示方法及典型零件加工工艺分析等。书末设有附录，包括螺纹牙型尺寸、螺纹基本尺寸及螺纹公差等车工必备参考资料。本书特点是图表多，内容精简、实用。

第一章 车床基本知识
一、车床的型号、使用与调整
金属切削机床型号的编制方法
车床的组成和性能
车床主要精度的检验方法
车床精度对加工质量的影响
典型车床的操纵和传动系统
C620-1型车床的调整
二、车床切削基本知识
切削运动和工件的加工表面
切削过程的基本规律
断悄及其影响因素
切削用量的基本概念
切削刀具材料及其合理选择
刀具几何参数及其合理选择
切削液及其应用
三、车工常用量具
游标卡尺类量具
千分尺类量具
百分表
量具使用时的注意事项
四、车床夹具的基本知识
车床夹具概述
车床夹具的组成、功用和要求
车床夹具的种类
工件定位的六点定则
第二章 车削加工基本方法
一、轴套类零件的结构要素和磨削加工余量
二、外圆的车削
三、圆柱孔的加工
四、切断和外沟槽车削
五、圆锥面的车削
六、特形面的车削
七、偏心工件的车削
八、表面修饰加工
九、螺纹加工
第三章 机械加工工艺基本知识
一、生产过程和工艺过程
二、工艺过程的组成
三、各种形面加工工艺方案比较
四、机械加工中的定位与夹紧符号
五、典型零件加工工艺分析
附录
一、普通螺纹基本牙型
二、普通螺纹基本尺寸
三、普通螺纹公差与配合
四、梯形螺纹牙型
五、梯形螺纹基本尺寸
六、梯形螺纹公差
七、米制锥螺纹基本尺寸及公差
八、用螺纹密封的管累纹牙型、基本尺寸及公差
九、非螺纹密封的管螺纹牙型、基本尺寸及公差

表面滚花加工

有些工具和机器零件的捏手部分，为了增加摩擦力和使零件表面美观，常常在零件表面上滚出不同的花纹，这些花纹一般是在车床上用滚花刀滚压而成的。