内 容 提 要

本书是根据高等师范院校理科专业开设选修课需要而编写的。全书共分四编：第一编钳

工基本技术，内容是画线、錾削、锯割、锉削、钻扩孔、攻丝和套丝；第二编焊工基本技术，内容是

手工电弧焊接、气焊和气割；第三编车工操作基本技术.内容是车床知识、工件安装、车削操作；

第四编内燃机的原理及维修.内容是内燃机的基本知识，S195柴油机的结构，柴油机常见故障

的检查、判断和排除。

本书着重培养学生实际操作技能，突出实用；各编内容相对独立。根据各校实际，全书可

全部讲授，也可选学部分内容。本书也可作为中等学校劳动技术课参考教材及中级技工培训

或自学用书。

目 录

第一编 钳工操作基本技术

第一章 钳工场地、设备及操作安全事项

1－1－1 钳工基本内容

1－1－2 钳工常用设备及工具

1－1－3 钳工场地

1－1－4 钳工操作安全注意事项

第二章 画线

1－2－1 概述

1－2－2画线工具

1－2－3画线前的准备工作

1－2－4 平面上线条的画法

1－2－5 画线基准的选择

1－2－6 画线步骤

1－2－7 立体画线实例

第三章 錾削（凿削）

1－3－1 錾削工具

1－3－2 錾削方法

1－3－3 錾切实践

1－3－4 錾切安全和废品分析

第四章 锯 割

1－4－1 手锯

1－4－2 各种型材的锯割

1－4－3 锯割实践

1－4－4 锯条损坏原因和锯割废品分析

第五章 锉 削

1－5－1锉刀

1－5－2 锉刀的基本操作方法

1－5－3 各种形面的锉削方法

第六章 钻孔、扩孔

1－6－1 钻孔工具

1－6－2 钻孔方法

1－6－3 钻孔时的冷却和润滑

1－6－4 钻削用量及其选择

1－6－5 扩孔与扩孔钻

1－6－6 钻削实践

1－6－7 钻削安全技术、废品分析和钻头损坏的原因

第七章 攻丝和套丝

1－7－1螺纹的基本知识

1－7－2攻丝工具和攻丝

1－7－3套丝工具和套丝

1－7－4 攻丝、套丝时工具损坏及产生废品原因的分析

第二编 焊工基本技术

第一章 焊工常用设备和工具

2－1－1手工电弧焊接主要设备和工具

2－1－2电焊条

2－1－3 气焊与气割常用气体、设备与工具

第二章 手工电弧焊接

2－2－1焊缝表示方法

2－2－2焊接规范

2－2－3引弧、运条及结尾手法

2－2－4 各种位置的焊接操作技术

2－2－5手工电弧焊接安全知识

第三章 气焊与气割

2－3－1 气焊火焰

2－3－2 低碳钢的气焊工艺

2－3－3气割工艺及操作技术

2－3－4 气焊与气割安全技术

第四章 其他焊接方法简介

2－4－1钎焊

2－4－2CO2气体保护电弧焊

2－4－3 氩弧焊

2－4－4 等离子弧焊

2－4－5电阻焊

第三编 车工操作基本技术

第一章 车床基本知识

3－1－1 车床简介

3－1－2 文明生产和安全技术

3－1－3车床的操纵

3－1－4 车刀及其安装

第二章 车床上常见工件的安装

3－2－1三爪卡盘、四爪卡盘

3－2－2常见工件的安装

第三章 车削操作

3－3－1 车削外圆

3－3－2 车削端面和阶台

3－3－3 切断和车外沟槽

3－3－4 用小拖板车圆锥面

3－3－5 三角螺纹的车削

3－3－6车削三角带轮的V型槽

3－3－7 车床上的钻孔操作

3－3－8 车床上钻中心孔的操作

3－3－9 内孔的切削

第四编 内燃机的原理及维修

第一章 内燃机的基本知识

4－1－1 概述

4－1－2 有关名词解释

4－1－3 单缸四冲程内燃机的工作过程

第二章S195柴油机的结构

4－2－1机体部件

4－2－2曲柄连杆机构

4－2－3配气机构

4－2－4 燃料供给系统

4－2－5调速器

4－2－6润滑系统

4－2－7冷却系统

第三章 柴油机常见故障的检查、判断和排除

4－3－1故障的检查与判断

4－3－2故障的排除

第一章 钳工场地、设备及操作安全事项

1－1－1 钳工基本内容

钳工是机械厂的主要工种之一，在机械生产过程中，起着重要的作用。

在单件生产或小批量生产的工厂里，从原材料投产到成品出厂之间，要经过一系列的加工

过程：如毛坯进行机械加工之前，要按图纸先进行画线；零件装配成机器之前，要进行钻孔、铰

孔、攻丝、套丝等；相互配合的零件要互配和修整；最后组装整机、试车和调整等，所有这些工作

都要经过钳工来完成。此外钳工还担负机械设备的维护和修理。因此钳工是工厂生产结构中

不可缺少的部分。它的工作具有广泛的适应性和灵活多样性，是技术性很强的工种。

目前钳工大多还是用手工方法，并经常要在台虎钳上进行操作。在采用机械方法不合适

或不能进行加工的某些工作，还须由钳工来完成。随着建设事业的发展，机械化和自动化生产

的水平不断提高，钳工技术也日趋复杂，出现了专业性更细的分工。例如一些规模较大的机械

生产工厂有普通钳工、画线钳工、模具钳工、工具钳工、液压钳工、装配钳工、机修钳工等，以适

应不同工作的需要。

虽然分工不同，但对于每一个钳工工人来说，他们都必须掌握好最基础的操作技术。其内

容有画线、錾削、锯割、锉削、钻孔、扩孔、攻丝、套丝、基本测量和简单的热处理等技术。这些基

础技术是钳工进行产品生产的技术基础，因此必须首先熟练掌握，才能在今后工作中做到得心

应手，运用自如。

1－1－2 钳工常用设备及工具

钳工在工作场地内常用的设备有钳工桌、台虎钳、砂轮机、台钻、手电钻等。

一、钳工桌

钳工桌也称钳台，有单人钳台和双人钳台，图1－1－1所示为单人钳台。它用来安装台虎钳、

放置工具和工件等。其高度约800mm～900mm，以装上台虎钳后，钳口高度恰好齐人的手肘为

宜，如图1－1－2所示；长度和宽度随工作需要而定。

二、台虎钳

台虎钳是用来夹持工件的通用夹具，装在钳台上。常用的台虎钳有回转式和带砧座的固

定式两种，见图1－1－3所示。虎钳的大小是以钳口的宽度来表示的，一般在100mm～150mm之

间。下面以回转式台虎钳为例，说明它的构造。

如图1－1－3b）所示，虎钳主体是用铸铁制成的，它由固定部分1和活动部分2组成。虎钳

的固定部分1装在转盘座6上。转盘座6用螺钉固定在钳台上。螺杆4通过活动部分2伸入

固定部分内，跟固定螺母7相旋合。摇动螺杆4前端的手柄5使螺杆4在固定螺母7中旋出

或旋进，带动活动部分移动。旋出时依靠弹簧10的弹力使活动部分能平行地移动。手柄5按

顺时针方向旋转，钳口即合拢；按反时针方向旋转，钳口即张开。虎钳上端咬口处为钢质钳口

3（经过淬硬），用螺钉9固定在虎钳体上，两钳口的平面上制有斜形齿纹，以便夹紧工件时不致

滑动。夹持工件的精加工表面时，为了避免夹伤工件表面，可以用护口片（用紫铜板或铝板制

成）盖在钳口上，再行夹紧工件。虎钳的转盘6是圆形的。松动手柄8，使夹紧盘12松开，固定

部分1就可在转盘座6上作旋转运动。