本书系统介绍了涤纶UDY丝、POY—DTY丝、细旦丝、全拉

伸丝（FDY）及工业丝各种生产设备的技术参数、机器结构、操作规

程、日常维护与检修、生产中常见故障及排除方法，可供涤纶长丝

生产厂的技术人员、技术工人阅读和工厂职工培训用教材；也可作

为大专院校高分子材料专业、高分子材料加工设备专业师生参考

教材，以及老厂扩建和新厂选型时参考。

第一章 绪论

第一节 涤纶长丝设备的发展

第二节 涤纶长丝设备的分类

第二章 切片干燥设备

第一节 BM公司切片干燥机

一、OKTW型预结晶器十OKTD型

充填干燥机（间歇式）

（一）机器简介

（二）操作规程

（三）常见故障及排除方法

二、OTW型预结晶器十OKTD型

充填干燥机（连续式）

（一）机器简介

（二）操作规程

（三）注意事项及故障处理

三、切片输送及干燥系统空试车

（一）切片输送系统

（二）切片干燥系统

四、机器的维护与保养

第二节 KF公司切片干燥机

一、机器简介

二、机器的维护

第三节 日本细川公司切片干燥机

一、工艺流程

二、机器结构说明

第四节 英国罗森公司切片干燥机

一、主要技术参数

二、工艺流程

三、操作规程

第三章 常规纺丝卷绕机

第一节 VC406A型机简介

一、主要技术参数

二、机器结构说明

第二节 操作规程

一、水银加入操作

二、真空吸引操作

三、热媒加入操作

四、纺丝箱体升温操作

五、螺杆升温操作

六、纺丝筒送风操作

七、纺丝机开车操作

八、纺丝机停车操作

九、纺丝机正常操作

第三节 机器的检修

一、检修内容

二、检修前的准备工作

三、检修方法

四、质量标准

第四节 试车与验收

一、试车前的检查

二、空车运转

三、验收

第五节 维护及常见故障处理

一、日常维护内容

二、润滑技术标准

三、常见故障及排除方法

四、设备完好标准

五、保养项目及标准

第四章 高速纺丝卷绕机

第一节 高速纺丝卷绕机简介

一、主要技术参数

二、机器结构说明

第二节 操作规程

一、巴马格SP21/6—SW46SSD型机

二、巴马格SP21/6—SW4RSD型机

三、村田NO420—713型机

第三节 螺杆挤压机的检修

一、检修内容

二、检修前的准备工作

三、检修方法

四、螺杆与套筒的修复技术

五、质量标准

第四节 纺丝机的检修

一、检修内容

二、检修前的准备工作

三、检修方法

四、质量标准

五、关键部件及易损件更换标准

第五节 卷绕机的检修

一、检修内容

二、检修前的准备工作

三、检修方法

四、质量标准

五、关键部件及易损件更换标准

第六节 试车与验收

一、螺杆挤压机

（一）试车前的检查

（二）空车运转

（三）验收

二、纺丝机

（一）试车前的检查

（二）空车运转

（三）验收

三、卷绕机

（一）试车前的检查

（二）空车运转

（三）验收

第七节 维护与常见故障处理

一、螺杆挤压机

（一）日常维护内容

（二）润滑技术标准

（三）常见故障及排除方法

（四）设备完好标准

二、纺丝机

（一）日常维护内容

（二）润滑技术标准

（三）常见故障及排除方法

（四）设备完好标准

三、卷绕机

（一）日常维护内容

（二）润滑技术标准

（三）常见故障及排除方法

（四）设备完好标准

第五章 拉伸加捻机

第一节 VC443A型机简介

一、主要技术参数

二、机器结构说明

第二节 操作规程

一、开车前的检查

二、挂丝运转

三、开车操作

四、停车操作

五、运转检查

第三节 机器的检修

一、检修内容

二、检修前的准备

三、检修方法

四、质量标准

五、关键部件及易损件更换标准

第四节 试车与验收

一、试车前的检查

二、空车运转

三、验收

第五节 维护与常见故障处理

一、日常维护内容

二、润滑技术标准

三、常见故障及排除方法

四、设备完好标准

第六章 拉伸变形机

第一节 FK6系列拉伸变形机

一、主要技术参数与机器结构说明

二、控制屏板面说明

三、工艺调节方法

四、FK6CF—600型机操作规程

五、FK6—700型机操作规程

六、FK6UF—900型机操作规程

七、FK6UF—900型机的检修

八、FK6—700型机的维护

第二节 333—Ⅱ型拉伸变形机

一、主要技术参数

二、机器结构说明

三、操作规程

四、机器的检修

第三节 FTF系列拉伸变形机

一、FTF800型主要技术参数

二、FTF8E—8型机简介

三、FTF800型机的检修

第四节 SDS系列拉伸变形机

一、主要技术参数

二、机器结构说明

三、操作规程

四、维修与保养

五、电气部分常见故障与排除方法

第五节 试车与验收

一、试车前的检查

二、空车运转

三、验收

四、关键部件及易损件更换标准

第六节 维护及常见故障处理

一、日常维护内容

二、润滑技术标准

三、维护保养工作须知

四、设备润滑基本知识

五、常见故障与排除方法

第七章 细旦丝生产设备

第一节 概述

第二节 几种细旦丝生产设备简介

一、意大利莱茵公司细旦丝设备

二、意大利萨维奥公司细旦丝设备

三、大连华纶化纤工程公司细旦丝设备

四、巴马格公司细旦丝设备

五、纽马格公司细旦丝设备

六、吉玛公司细旦丝设备

七、细旦丝设备比较表

第三节 细旦丝设备操作规程

一、菜茵公司设备

二、纽马格公司设备

第四节 细旦丝设备的维护

一、莱茵公司设备

二、纽马格公司设备

第八章 FDY和FOY生产设备

第一节 概述

第二节 FDY（FOY）生产设备简介

一、大连华阳工程公司FDY生产设备

二、帝人公司热辊式FDY生产设备

三、巴马格公司热辊式FDY生产设备

四、巴马格公司热管拉伸工艺

五、瑞士伊文达公司H4S工艺

六、德国DDR公司HDS工艺

七、吉玛公司FDY生产设备

第三节 FDY设备操作规程

一、开车前的准备

二、纺丝操作

三、卷绕操作

第四节 FDY设备的试车

一、纺丝设备空试车

二、拉伸卷绕机空试车

三、拉伸卷绕机的投料试车

第五节 FDY设备的检修

一、日常维护内容

二、定期检修内容

第六节 常见故障及排除方法

第九章 涤纶工业丝生产设备

第一节 概述

一、工业丝的加工特点

二、工业丝的生产工艺流程

第二节 涤纶工业丝生产设备简介

一、巴马格公司工业丝生产设备

二、东洋纺工业丝生产设备

三、KF公司工业丝生产设备

四、美国波立尼公司工业丝生产设备

五、HMLS涤纶工业丝生产技术

参考文献

若高速纺丝（3200m/min）、超高速拉伸（6000m/min）则称为

全取向丝（FOY）。

而卷绕速度高达6000～8000m/min时，不经过热辊拉伸则可

直接制得高取向丝（HOY）。

一步法工艺由于不需高层楼房，减少占地，为各国所采用。

纺丝设备除纺速向高速化发展外，卷装重量不断大型化，国外

已从现有的POY卷装15kg、25kg，增至50kg，甚至Neuinag已有

100kg的卷装。这样既减少了废丝，节省了换筒时间，也提高了生

产效率。

DTY机则除继续提高车速外，还在质量控制，丝路走向，生产

灵活性，微机控制及自动化方面不断进行改进。

1.高速化 如巴马格的FK6—80型机速度达1200m/min，帝

人的HTS—1500型机采用高温定型系统，速度达1500m/min，第

一热箱仅1m长，第二热箱0.6m；Scragg公司的3DS1200型机和

村田的33H型机也达1200m/min。

2.丝路走向 ICBT和RPR公司均采用直线型丝路，这样可

减少丝的损伤，有利于生产细旦丝。摩擦盘采取水平式安装，可使

生产中的白粉落到平台上，从而减少对丝的沾污。

3.采用变频和微机控制 ICBT的FTF8E—3型机的传动由

单独变频器控制，在电脑中可贮存100多个工艺程序，更换品种很

方便；Scragg的“Introl”微机系统集控制、监测和信息三大功能于

一体，人机对话通过视频信号显示器进行。

4.加强质量监控 巴马格的“LLnitens”在线张力测量仪可对

每根丝线的张力峰进行连续地监控，并同时监控所有丝线的平均

张力。这样，在变形加工过程中造成纱疵的各种原因均可通过张力

变化测出；Scragg用“质量监测系统”对蓬松度进行每秒10次的

测量。

5.灵活性 巴马格和ICBT公司均可在一台机器的A边和B

边进行不同的设定，同时生产不同性质的丝线，适应多品种的需

要。

6.采用自动落筒 既可减轻劳动强度，也有利于提高质量，因

为无接触落丝可防止丝的表面受到机械损伤而降等，且可使各卷

装的丝线长度获得一致。如村田和巴马格的一台落丝车可在同一

时间落下三个卷装，并在极短时间（60s）内完成丝线的自动换筒和

重新生头操作。

八十年代后期为了适应涤纶仿丝绸产品的需要，国外又相继

开发了细旦丝生产设备，如国内已先后引进了NOY、Neumag、

Savio、Zimmer等公司的设备，单丝纤度为0.55～1.1dtex。

第二节 涤纶长丝设备的分类

1.常规纺丝设备 切片干燥机→纺丝机（螺杆挤压机→预过

滤器→纺丝箱体→计量泵→纺丝组件）→卷绕机→拉伸加捻机→

弹力丝机（UDY一DY—TY三步法工艺）

2.高速纺丝设备 切片干燥机→纺丝机（同“1”）→牵伸变形

机（POY—DTY二步法工艺）

3.全拉伸（全取向）丝设备 切片干燥机→纺丝卷绕机（螺杆

挤压机→预过滤器→纺丝箱体→计量泵→纺丝组件→拉伸辊→卷

绕机）［FDY（FOY）一步法工艺］

4.高取向丝设备 切片干燥机→纺丝机（同“1”）→卷绕机

（HOY一步法工艺）

5.细旦丝设备 采用POY—DTY路线时：切片干燥机→纺

丝机（同“1”）→卷绕机→拉伸变形机