第一章 绪论

第二章 消泡剂的制备

第一节 有机硅消泡剂的制备

一 概述

（一）本体型有机硅消泡剂

（二）改进后的本体型有机硅消泡剂

（三）本体型有机硅消泡剂的使用方法

二 有机硅消泡剂的制备

（一）乳化法制备

（二）硅油消泡剂乳液

（三）提高硅油消泡剂乳液稳定性的技术措施

（四）油体系的有机硅消泡剂

（五）有机硅消泡效力的改进

第二节 硅氧烷消泡成分的制备

一 沉淀的亲水硅石

二 暂时性消泡剂成分

三 嵌段共聚物的烷基酚复合物

四 甲基聚硅氧烷－聚氧烷烯聚合物

第三节 表面活性剂和有机硅氧烷混合物消泡剂的制备

一 含非离子表面活性剂和嵌段共聚物

二 含蔗糖甘油酯乳化剂

三 含乳化剂和增稠剂

四 含链烷醇酰胺

五 含有能自动分散的非水溶性组分

六 含有能自动分散的硅氧烷消泡剂

七 含聚乙二醇组分

第四节 含填料微粒的硅氧烷消泡剂的制备

一 硅氮烷处理过的硅石

二 固态有机聚硅氧烷载体

三 异氰酸缩合物

四 非晶型金属硅酸盐

五 聚氯乙烯微粒

第五节 疏水二氧化硅与疏水油混合物消泡剂的制备

一 二氧化硅的制造、性质及其应用

二 疏水二氧化硅与烃类混合物

三 烃与二氧化硅氧化混合物

四 有机液体、二氧化硅和扩散剂

五 有机液体和处理的珍珠岩

第六节 含聚合物的消泡剂的制备

一 聚合物消泡防腐剂

二 稳定的二氧化硅和油溶性有机聚合物

三 油溶性树脂和脂肪酸

四 聚丁烯

五 聚丙二醇

六 分散于矿物油中的聚乙烯

七 聚氧烷烯与硅氧烷混合物

第七节 含胺、亚胺和酰胺消泡剂的制备

一 羧酸—N—烷基酰胺

二 双酰胺

三 酰胺－硅氧烷混合物

四 硫、氮、磷的含氧酸

五 疏水性聚氧烷基胺

六 聚烷基亚胺

七 带支链聚胺

第八节 其它种类消泡剂的制备

一 二氧化硅—硅酸盐反应物

二 烷氧基化醇

三 多元醇的脂肪醚混合物

四 妥尔油混合物

第三章 消泡剂的工业应用

第一节 石油工业及其制品的应用

一 概述

（一）钻井过程

（二）采油过程

（三）天然汽油的吸收

（四）原油的集输

（五）精炼加工

（六）渣油的贮存及其加工

二 应用实例

（一）消泡钻井液

（二）润滑油

（三）沥青泡沫体

（四）抗冻剂

（五）硬脂酸钡填料环

（六）酸气洗涤液

第二节 纺织、印染工业的应用

一 概述

（一）织造前的经纱上浆

（二）合成纤维上油工艺

（三）纺织品的染整工艺

二、应用实例

第三节 制浆造纸工业的应用

一 概述

（一）制浆工艺

（二）抄纸工艺

（三）涂布纸制造

（四）造纸厂中的循环水和污水

二 应用实例

第四节 涂料工业的应用

一 概述

二 应用实例

第五节 洗涤剂工业的应用

一 概述

二 应用实例

（一）衣用洗涤剂

（二）硬表面清洁剂

（三）餐具洗涤剂

第六节 食品工业的应用

一 概述

二 应用实例

（一）食品加工

（二）制糖工业

（三）发酵工业

第七节 其它工业的应用

一 橡胶胶乳用消泡剂

二 气溶胶制备用消泡剂

三 磷酸生产用消泡剂

四 水处理用消泡剂

（二）改进后的本体型有机硅消泡剂

1.组分的配制与处理工艺

长期以来，人们致力于改善甲基硅油的消泡效果，发现甲基硅

油的消泡能力，能够通过加入粒径小于25μm的硅、镁、锌、铝的氧

化物

作为固体填料而得到改进。其填充料的作用如下：①赋予组分

消泡性能。②增强甲基硅油在起泡体系中的分散能力。③增加甲基

硅油乳液的稳定性。若填料表面具有7％～10％以上的羟基，则消

泡效果更好。

为了改进甲基硅油与填料的混合效果，可在混合过程中，添加

甲基硅油质量分数为1％～2％的油酸，以防止混合过程中填料结

块。对填料表面进行防水处理，也是一种利于混合的极为有效的方

法。常用处理剂有：硅氧烷、低相对分子质量线型聚硅氧烷和环状

聚硅氧烷等。据报道，所添加填料的形状对消泡效果有很大的影

响，例如，平均粒径小于20μm的鳞片状（直径与厚度之比大于10）扁

平填料——白云母粉等，由于它们容易定向排列于发泡体系的表

面，可使甲基硅油长时间、稳定地分散在体系表面，故不仅保持其

快速消泡性能，而且，提高了消泡作用的持续性。

填料的混入方式如下：为使填料分散均匀，将甲基硅油与填

料捏合物在压力下或胶体磨中匀化成均匀膏状物，再于氮气流下，

搅拌加热至150～250℃，维持2～16h，以保证填料充分被润湿。若

经六甲基二硅氧烷处理后的二氧化硅填料，不经研磨和匀化，直接

加热至150℃，维持2～7h，也能达到同样混合效果。

二氧化硅表面结构的研究结果表明，在未经处理的气相二氧

化硅表面，存在着两种亲水性活性基团，即相邻羟基和隔离羟基。

而对填料进行化学处理时的化学反应，主要发生在隔离羟基上。也

有人认为，二氧化硅的表面基团，无论是羟基，还是被取代的甲基

硅氧基，在180℃以上，都可能与二甲基聚硅氧烷反应。也就是说，

在180℃以上，二氧化硅填料和二甲基聚硅氧烷之间，有数量可观

的化学键生成，并且发生氢键向化学键的转化。因此，在制备消泡

剂的过程中，填料二氧化硅与甲基硅油之间，应该进行热处理，而

且，热处理的温度应该大于180℃。在高温处理阶段，可添加少量缩

合催化剂或硅烷偶联剂，以进一步加强填料与甲基硅油之间的键

合。实践证明，经高温处理过的硅氧烷复合物（指甲基硅油中混入

填料的混合物）与未处理者相比，不仅消泡效果明显改进，而且，乳

液稳定性亦显著地提高。