本书由多年从事一线教学、实训的教师针对高职高专教育的特点编写的，全书由两大部分组成。一部分为金属切削的基本概念、基本理论及常用刀具与加工；另一部分为机械制造工艺的内容，包括生产过程的基本概念、机械加工精度、工艺过程中零件的定位与尺寸链、机械加工中的表面质量、零件制造工艺规程设计、机械加工的生产率与经济性、装配的基本原理、典型零件加工工艺分析及特种加工等共14章。各章的后面列有习题。本书为高职高专学校机电一体化专业教材，亦可供相关专业和相关技术人员参考。

第1章 金属切削的基本概念 1
1.1 切削加工的基本术语和定义 1
1.1.1 切削运动 1
1.1.2 切削过程中工件的表面 3
1.1.3 切削用量 3
1.1.4 切削层参数 4
1.1.5 刀具切削部分的几何参数 6
1.2 刀具材料及其选择 15
1.2.1 刀具材料应具备的性能 15
1.2.2 刀具材料的种类及其选择 16
1.3 习题 21
第2章 金属切削的基本理论 23
2.1 切削变形 23
2.1.1 切屑的形成 23
2.1.2 金属切削层的三个变形区 24
2.1.3 切屑的类型 24
2.1.4 切屑变形的表示方法 25
2.1.5 积屑瘤的形成及其对
切削过程的影响 27
2.1.6 切屑的控制 28
2.1.7 影响切屑变形的主要因素 32
2.1.8 已加工表面的形成
及加工表面质量 33
2.2 切削力和切削功率 37
2.2.1 切削力的概念 37
2.2.2 切削功率 38
2.2.3 切削力的理论公式 39
2.2.4 切削力的经验公式 39
2.2.5 影响切削力的主要因素 41
2.3 切削热与切削温度 43
2.3.1 切削热的产生与传出 44
2.3.2 切削温度对切削
过程的影响 44
2.3.3 影响切削温度的主要因素 45
2.4&

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《机械制造工艺与刀具》一书是由多年从事一线教学,有着丰富的教学和实训经验的多名教师编写.本书根据当前高职高专教育的特点,针对一线教师在教学过程和学生实训过程中的问题,对机电类的教学课程进行了大胆的改革,将《机械制造工艺》与《金属切削原理和刀具》两部分内容进行有机的整合.对理论性较强的内容进行了适当的削减,坚持基础理论教学以应用为目的,以掌握概念.强化应用为教学重点,注重培养学生的应用能力..
编写本书时,在体系安排上,力求符合科学性和认识规律,在内容取材上,力求实用性,在描述问题上,力求深入浅出,概念清晰.准确,插图明晰,在叙述上做到层次分明,文字简洁.通顺.易懂,以便于教师讲授与学生的自学...
本书由两大部分组成,一部分为金属切削的基本概念.基本理论及常用刀具与加工,另一部分为机械制造工艺的内容.包括生产过程的基本概念.机械加工精度.工艺过程中零件的定位与尺寸链.机械加工中的表面质量.零件制造工艺规程设计.机械加工的生产率与经济性.装配的基本原理.典型零件加工工艺分析及特种加工.全书共14章.
参加本书编写的有威海职业学院戚晓霞(第1章.第4章).济南职业学院王平嶂(第2章.第10章).潍坊科技职业学院张玉英(第3章.第6章).聊城职业技术学院丁明成(第5章.第7章.第8章).兖州矿区职工大学高爱红(第9章.第13章).威海职业学院董先智(第11章.第12章).威海职业学院毕静波(第14章).全书由王平嶂担任主编并负责统稿,戚晓霞.张玉英.丁明成任副主编.
限于编者的水平和经验,本书难免有错误和不妥之处,敬请读者批评指正....
编者
2004年11月